Công ty cung cấp Clean Booth: Giải pháp phòng sạch cục bộ linh hoạt cho nhà máy

Các đơn vị đang tìm kiếm công ty cung cấp clean booth uy tín? Hãy theo dõi thông tin dưới đây và khám phá giải pháp phòng sạch di động, báo giá thiết kế clean booth từ INTECH Air-cleantech.

Khi một nhà máy chỉ cần kiểm soát độ sạch tại một công đoạn, khu vực thao tác hoặc dây chuyền riêng biệt, đầu tư toàn bộ phòng sạch truyền thống chưa chắc là phương án tối ưu. Clean Booth trở thành giải pháp được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhờ khả năng tạo vùng sạch cục bộ, triển khai linh hoạt và dễ mở rộng.

Tuy nhiên, lựa chọn công ty cung cấp Clean Booth không chỉ dựa trên kích thước hay giá thành thiết bị. Đối với dự án B2B, doanh nghiệp cần đánh giá đồng thời cấu hình lọc khí, cấp độ sạch, vật liệu vách, lưu lượng gió, khả năng tích hợp HVAC, điều kiện vận hành và năng lực sản xuất của nhà cung cấp.

1. Clean Booth là gì? Phân loại Clean Booth phổ biến

Clean Booth là gì?

Clean Booth, hay còn gọi là phòng sạch di động, buồng sạch cục bộ hoặc phòng sạch module, là một không gian được thiết kế để kiểm soát nồng độ hạt trong không khí tại một khu vực nhất định.

Khác với phòng sạch truyền thống được xây dựng bao quanh toàn bộ khu vực sản xuất, Clean Booth tập trung kiểm soát môi trường sạch tại một công đoạn hoặc vùng sản xuất có yêu cầu cao hơn khu vực xung quanh.

Theo ISO 14644, một clean zone là không gian được thiết kế và vận hành để kiểm soát việc đưa vào, phát sinh và lưu giữ chất nhiễm bẩn trong không khí. Vì vậy, cấp độ sạch của Clean Booth cần được xác định dựa trên yêu cầu thực tế của quy trình thay vì chỉ dựa vào tên gọi thiết bị.

Clean Booth hoạt động như thế nào?

Cấu hình phổ biến gồm khung bao che, vách mềm hoặc vách cứng, hệ thống FFU và bộ lọc HEPA/ULPA. FFU hút không khí, đưa qua bộ lọc hiệu suất cao rồi cấp trở lại khu vực sạch, tạo điều kiện kiểm soát nồng độ hạt trong vùng làm việc.

Một số cấu hình có thể kết hợp điều hòa, kiểm soát nhiệt độ – độ ẩm, đèn phòng sạch, đồng hồ chênh áp, hệ thống điều khiển hoặc các thiết bị phụ trợ khác tùy yêu cầu dự án.

Các loại Clean Booth phổ biến

Tùy mục đích sử dụng, công ty cung cấp Clean Booth có thể thiết kế nhiều cấu hình:

Clean Booth vách mềm: sử dụng rèm PVC hoặc vật liệu mềm, phù hợp khi cần linh hoạt và tối ưu chi phí, dễ dàng kéo mở và quan sát quá trình thao tác bên trong.

Clean Booth vách cứng: sử dụng acrylic, polycarbonate hoặc panel, phù hợp với khu vực cần độ kín và độ bền cao hơn, phù hợp cho các khu vực yêu cầu kiểm soát áp suất nghiêm ngặt.

Clean Booth cố định: lắp đặt lâu dài tại một vị trí sản xuất.

Clean Booth di động: Có bánh xe, có thể tháo lắp, di chuyển hoặc mở rộng khi dây chuyền thay đổi.

Clean Booth tích hợp FFU: cấu hình phổ biến để tạo vùng khí sạch độc lập.

Clean Booth theo công đoạn: thiết kế riêng cho thao tác lắp ráp, kiểm tra, đóng gói, chiết rót hoặc các công đoạn đặc biệt.

Bản vẽ kỹ thuật Cleanbooth
Bản vẽ kỹ thuật Cleanbooth của INTECH Air&Cleantech

2. Khi nào nên sử dụng Clean Booth và ứng dụng trong thực tế

Clean Booth không phải giải pháp thay thế cho mọi phòng sạch. Thiết bị phù hợp nhất khi doanh nghiệp cần kiểm soát một khu vực sạch cục bộ nhưng chưa cần xây dựng toàn bộ không gian thành phòng sạch. Thiết bị này đặc biệt phù hợp cho các nhà máy muốn tiết kiệm chi phí xây dựng cơ bản, thời gian thi công ngắn hoặc thường xuyên phải thay đổi mặt bằng sản xuất:

Khi doanh nghiệp chỉ cần kiểm soát một khu vực sản xuất

Nếu dây chuyền có một công đoạn yêu cầu độ sạch cao hơn đáng kể so với khu vực xung quanh, việc xây dựng phòng sạch toàn bộ có thể làm tăng chi phí đầu tư và vận hành.

Clean Booth cho phép tập trung nguồn lực vào đúng khu vực cần kiểm soát.

Ví dụ, trong một dây chuyền sản xuất điện tử, chỉ khu vực lắp ráp hoặc kiểm tra linh kiện nhạy bụi cần kiểm soát chặt nồng độ hạt. Khi đó, một vùng sạch cục bộ có thể được bố trí ngay trên dây chuyền.

Khi cần mở rộng hoặc thay đổi dây chuyền

Một trong những ưu điểm của phòng sạch di động là khả năng thay đổi cấu hình.

Khi dây chuyền sản xuất được mở rộng, Clean Booth có thể được thiết kế thêm module, thay đổi kích thước hoặc bố trí lại FFU theo yêu cầu mới. Điều này phù hợp với các nhà máy có quy trình sản xuất thường xuyên thay đổi.

Ứng dụng trong sản xuất điện tử và bán dẫn

Ngành điện tử, bán dẫn, linh kiện quang học và thiết bị chính xác thường yêu cầu kiểm soát hạt nghiêm ngặt.

Clean Booth có thể được sử dụng cho các khu vực:

  • Lắp ráp linh kiện.
  • Kiểm tra sản phẩm.
  • Sản xuất PCB.
  • Lắp ráp thiết bị quang học.
  • Đóng gói linh kiện.
  • Các công đoạn yêu cầu hạn chế bụi.

Tùy yêu cầu sản phẩm, hệ thống có thể sử dụng HEPA hoặc ULPA và được thiết kế theo cấp độ sạch mục tiêu.

Ứng dụng trong dược phẩm và thiết bị y tế

Trong sản xuất dược phẩm, mỹ phẩm và thiết bị y tế, Clean Booth có thể được sử dụng tại những công đoạn cần kiểm soát nhiễm bẩn cục bộ.

Tuy nhiên, doanh nghiệp không nên mặc định rằng cứ sử dụng Clean Booth là tự động đáp ứng GMP. Cấp độ sạch, áp suất, luồng khí, vật liệu, vệ sinh, kiểm tra và quy trình vận hành phải được thiết kế đồng bộ với yêu cầu của dự án.

Ứng dụng trong thực phẩm và các ngành sản xuất khác

Clean Booth cũng có thể được sử dụng tại khu vực đóng gói, kiểm tra hoặc thao tác với sản phẩm cần hạn chế bụi và tác nhân gây nhiễm.

Đối với từng ngành, công ty cung cấp Clean Booth cần căn cứ vào đặc tính sản phẩm, quy trình sản xuất và yêu cầu vệ sinh để lựa chọn vật liệu, cấu hình lọc và phương án cấp khí phù hợp.

cong-ty-cung-cap-clean-booth.1
Cấu tạo của Clean booth

3. Cấu tạo Clean Booth và nguyên lý hoạt động

Một Clean Booth tiêu chuẩn ISO 14644 thường gồm nhiều module được thiết kế đồng bộ và được cấu thành từ các bộ phận chính sau:

Khung Clean Booth

Khung có nhiệm vụ chịu lực và tạo hình cho toàn bộ kết cấu.

Tùy dự án, khung có thể sử dụng nhôm định hình, inox hoặc vật liệu kim loại phù hợp. Với khu vực yêu cầu vệ sinh cao, vật liệu cần có bề mặt dễ vệ sinh và hạn chế tích tụ bụi.

Vách Clean Booth

Vách có thể sử dụng:

  • Rèm PVC mềm.
  • PVC chống tĩnh điện.
  • Acrylic hoặc polycarbonate.
  • Panel phòng sạch.
  • Inox hoặc vật liệu đặc biệt theo yêu cầu.

Clean Booth màng PVC thường được lựa chọn khi doanh nghiệp ưu tiên khả năng linh hoạt, dễ thay đổi và tối ưu chi phí.

FFU – Fan Filter Unit

FFU là bộ phận quan trọng của Clean Booth.

Thiết bị tích hợp quạt và bộ lọc hiệu suất cao, đảm nhiệm việc tuần hoàn và cấp khí sạch vào khu vực làm việc. Một cấu hình Clean Booth phổ biến sử dụng FFU gắn trên mái, cấp khí từ phía trên thổi xuống khu vực bên dưới.

Bộ lọc HEPA/ULPA

Không khí đi qua bộ lọc trước khi được cấp vào vùng sạch. Tùy yêu cầu dự án, có thể sử dụng HEPA hoặc ULPA.

Điểm quan trọng không nằm ở việc chọn bộ lọc có cấp càng cao càng tốt, mà phải lựa chọn phù hợp với cấp độ sạch, lưu lượng gió, trở lực và yêu cầu vận hành của hệ thống.

Hệ thống chiếu sáng và điều khiển

Clean Booth có thể tích hợp đèn LED phòng sạch, tủ điện, công tắc, bộ điều tốc FFU, cảm biến và các thiết bị điều khiển khác.

Đối với dự án B2B, khả năng tích hợp với hệ thống HVAC hoặc hệ thống quản lý tòa nhà cần được xác định ngay từ giai đoạn thiết kế.

Nguyên lý hoạt động và chu trình xử lý không khí khép kín

Nguyên lý hoạt động của clean booth dựa trên cơ chế tuần hoàn và lọc khí cưỡng bức. Không khí trong khu vực được hút qua FFU, đi qua bộ lọc HEPA/ULPA và được cấp trở lại vùng sạch.

Quá trình tuần hoàn liên tục giúp giảm nồng độ hạt trong vùng kiểm soát. Thiết kế luồng khí, vị trí FFU, lưu lượng cấp và khả năng bao kín của Clean Booth sẽ quyết định hiệu quả kiểm soát nhiễm bẩn.

ISO 14644-4 nhấn mạnh rằng thiết kế, xây dựng và khởi động hệ thống cleanroom/clean zone cần được xác định từ yêu cầu sử dụng, thiết kế đến kiểm tra và xác minh hiệu suất.

4. Thông số kỹ thuật cần quan tâm khi lựa chọn Clean Booth cho nhà xưởng

Khi tìm công ty cung cấp Clean Booth, doanh nghiệp không nên chỉ yêu cầu báo giá theo kích thước. Hồ sơ kỹ thuật cần làm rõ ít nhất các thông số sau:

  • Kích thước
  • Kích thước Clean Booth phụ thuộc vào:
  • Số lượng người thao tác.
  • Kích thước thiết bị bên trong.
  • Không gian thao tác.
  • Yêu cầu lưu thông vật tư.
  • Vị trí lắp đặt.

INTECH công bố các cấu hình Clean Booth có kích thước theo yêu cầu, với nhiều model và số lượng FFU khác nhau.

Cấp độ sạch

Đây là thông số quan trọng nhất khi thiết kế.

Không nên chỉ ghi chung chung “Clean Booth đạt ISO”. Hồ sơ kỹ thuật cần xác định rõ cấp độ sạch mục tiêu, điều kiện vận hành và phương pháp kiểm tra.

Tốc độ dòng khí (Air Velocity)

Duy trì trong khoảng từ 0.35m/s đến 0.45m/s để đảm bảo hiệu quả cuốn trôi hạt bụi.

Lưu lượng và số lượng FFU

Lưu lượng khí cần được tính toán dựa trên thể tích vùng sạch, yêu cầu sản xuất và cấu hình luồng khí để đảm bảo số lần trao đổi không khí trong một giờ đạt tiêu chuẩn.

Việc tăng số lượng FFU không đồng nghĩa hệ thống luôn tốt hơn. Lưu lượng quá lớn có thể làm tăng tiêu thụ điện, tiếng ồn và ảnh hưởng đến điều kiện thao tác.

Vật liệu vách

Vách PVC phù hợp với các cấu hình linh hoạt. Acrylic hoặc polycarbonate có thể phù hợp khi cần quan sát rõ bên trong. Panel hoặc kết cấu cứng được lựa chọn khi yêu cầu độ kín và độ bền cao hơn. Khung sườn phải được liên kết vững chắc, chịu được tải trọng của hệ thống FFU lắp phía trên trần mà không bị rung lắc hay biến dạng trong suốt quá trình vận hành lâu dài.

Khả năng kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm

Nếu quy trình sản xuất yêu cầu kiểm soát nhiệt độ hoặc độ ẩm, Clean Booth không nên được xem là một hệ thống lọc khí độc lập.

Khi đó, cần xem xét tích hợp với hệ thống HVAC, AHU hoặc thiết bị điều hòa phù hợp.

5. So sánh Clean Booth với phòng sạch truyền thống

Tiêu chí Clean Booth Phòng sạch truyền thống
Phạm vi kiểm soát Khu vực cục bộ Toàn bộ không gian
Thời gian triển khai Nhanh hơn Thường lâu hơn
Khả năng di chuyển Cao Thấp
Mở rộng Linh hoạt Khó hơn
Chi phí đầu tư Thường thấp hơn khi chỉ cần vùng sạch nhỏ Cao hơn khi diện tích lớn
Mức độ tùy biến Cao Cao
Phù hợp Công đoạn, dây chuyền, vùng sạch cục bộ Toàn bộ khu vực sản xuất

Điểm cần lưu ý là Clean Booth không phải lúc nào cũng rẻ hơn phòng sạch. Khi diện tích cần kiểm soát lớn hoặc toàn bộ nhà xưởng đều phải đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ, độ ẩm, áp suất và độ sạch, phòng sạch truyền thống có thể phù hợp hơn.

Vì vậy, quyết định đầu tư cần dựa trên phạm vi kiểm soát và yêu cầu quy trình thay vì chỉ so sánh giá thiết bị.

6. Đặc điểm nổi bật của Clean Booth INTECH

Theo thông tin kỹ thuật công bố, INTECH cung cấp Clean Booth với cấu hình có thể tùy chỉnh theo yêu cầu khách hàng. Một số cấu hình sử dụng khung thép không gỉ, vách PVC chống tĩnh điện hoặc acrylic chống tĩnh điện và bộ lọc HEPA H14.

Thiết kế theo yêu cầu

Thay vì chỉ cung cấp model cố định, INTECH có thể thiết kế theo kích thước, số lượng FFU, vật liệu vách và yêu cầu sử dụng của từng công trình.

Điều này đặc biệt hữu ích với nhà máy có mặt bằng hạn chế hoặc dây chuyền sản xuất không theo kích thước tiêu chuẩn.

Tích hợp đồng bộ thiết bị phòng sạch

Clean Booth có thể được thiết kế trong tổng thể giải pháp gồm:

  • FFU.
  • HEPA/ULPA Filter.
  • Air Shower.
  • Pass Box.
  • HEPA Box.
  • Panel phòng sạch.
  • AHU và các thiết bị HVAC liên quan.

Việc đồng bộ các thiết bị giúp nhà thầu và chủ đầu tư dễ quản lý giao diện kỹ thuật giữa các hạng mục.

Năng lực sản xuất tại Việt Nam

INTECH Air & Cleantech thuộc INTECH Group và có nhà máy sản xuất thiết bị phòng sạch tại Vsip Bắc Ninh. Tại đây, thiết bị Clean Booth được thiết kế theo yêu cầu, với các cấu hình về kích thước, số lượng FFU và vật liệu khác nhau.

Đối với nhà thầu và bộ phận mua hàng, sản xuất trong nước có thể tạo thuận lợi trong việc trao đổi bản vẽ, điều chỉnh cấu hình, xử lý yêu cầu kỹ thuật và hỗ trợ sau bán hàng.

cong-ty-cung-cap-clean-booth.4

7. Công ty cung cấp Clean Booth – Vì sao nên chọn INTECH?

Một công ty cung cấp Clean Booth có năng lực không chỉ cần cung cấp thiết bị mà còn phải hiểu cách thiết bị hoạt động trong toàn bộ hệ thống kiểm soát nhiễm bẩn.

INTECH Air & Cleantech cung cấp giải pháp từ thiết kế đến sản xuất và tích hợp thiết bị phòng sạch. Năng lực này phù hợp với các dự án mà Clean Booth cần kết nối với FFU, HEPA Box, Air Shower, Pass Box hoặc hệ thống HVAC.

Đối với nhà thầu, kỹ sư và bộ phận mua hàng, trước khi đặt hàng nên yêu cầu nhà cung cấp làm rõ:

  1. Cấp độ sạch mục tiêu.
  2. Kích thước trong và ngoài.
  3. Số lượng và thông số FFU.
  4. Loại HEPA/ULPA.
  5. Lưu lượng khí.
  6. Vật liệu khung và vách.
  7. Yêu cầu ESD nếu có.
  8. Hệ thống điện và điều khiển.
  9. Phương án lắp đặt.
  10. Phương pháp kiểm tra và nghiệm thu.

Đây là cơ sở để so sánh báo giá giữa các nhà cung cấp một cách chính xác thay vì chỉ dựa trên giá thành ban đầu.

8. Câu hỏi thường gặp về Clean Booth

Clean Booth có phải là phòng sạch không?

Clean Booth có thể tạo ra một vùng sạch được kiểm soát, nhưng không nên mặc định rằng mọi Clean Booth đều đáp ứng cùng một cấp độ sạch. Cấp độ thực tế phải được xác định và kiểm tra theo yêu cầu của dự án.

Clean Booth có thể đạt ISO Class 5 không?

Có thể thiết kế Clean Booth hướng tới các cấp độ sạch cao, tùy cấu hình FFU, HEPA/ULPA, độ kín, luồng khí và điều kiện vận hành. Việc xác nhận cấp độ sạch cần dựa trên kết quả kiểm tra thực tế, không chỉ dựa vào thông số catalog.

Thời gian sản xuất và lắp đặt một hệ thống clean booth mất bao lâu?

Đối với các kích thước tiêu chuẩn, thời gian gia công linh kiện tại nhà máy và lắp đặt hoàn thiện tại công trình thường chỉ dao động từ 5 đến 10 ngày. Đối với các đơn hàng có kích thước phi tiêu chuẩn hoặc yêu cầu kỹ thuật đặc thù về chống tĩnh điện, thời gian từ lúc thiết kế đến khi bàn giao hoàn thiện kéo dài khoảng 12 đến 15 ngày, đảm bảo bám sát tiến độ của nhà thầu.

Clean Booth màng PVC có phù hợp nhà máy điện tử không?

Có thể phù hợp nếu vật liệu được lựa chọn đúng yêu cầu, đặc biệt khi cần tính linh hoạt và khả năng chống tĩnh điện. Với các khu vực có yêu cầu cao về độ kín hoặc độ bền, có thể cân nhắc vách cứng hoặc panel.

Clean Booth có thể thiết kế theo kích thước riêng không?

Có. Kích thước, số lượng FFU, vật liệu vách, cấu hình lọc và các thiết bị phụ trợ có thể được thiết kế theo mặt bằng và quy trình thực tế của dự án.

Clean booth có thể dễ dàng tháo dời và di chuyển sang vị trí khác không?

Có. Đây là một trong những ưu điểm lớn nhất của clean booth. Hệ thống được liên kết bằng các khớp nối và bulong thông minh, cho phép đội ngũ kỹ thuật tháo rời toàn bộ các cấu kiện khung, màng PVC và FFU để di chuyển sang khu vực lắp đặt mới trong nhà xưởng một cách nhanh chóng mà không làm hư hại vật liệu.

Làm thế nào để vệ sinh và bảo dưỡng màng lọc HEPA trong clean booth định kỳ?

Màng lọc HEPA nằm ở phần trần của các thiết bị FFU và có thể dễ dàng tiếp cận từ phía bên trong hoặc bên dưới buồng sạch để kiểm tra và thay thế định kỳ. Doanh nghiệp nên sử dụng đồng hồ đo chênh áp để theo dõi độ tắc nghẽn của màng lọc, đồng thời tiến hành vệ sinh bề mặt khung định kỳ từ 6 đến 12 tháng/lần tùy thuộc vào mức độ bụi bẩn của môi trường xung quanh để đảm bảo hiệu suất lọc luôn đạt mức tối ưu.

Giá Clean Booth phụ thuộc vào những yếu tố nào?

Chi phí phụ thuộc vào kích thước, cấp độ sạch, số lượng FFU, loại HEPA/ULPA, vật liệu khung – vách, hệ thống điều khiển, đèn, điều hòa và yêu cầu lắp đặt. Vì vậy, để có báo giá Clean Booth chính xác, nhà cung cấp cần có thông tin kỹ thuật của công trình.

Clean Booth là giải pháp phù hợp khi doanh nghiệp cần tạo buồng sạch cục bộ mà không muốn đầu tư toàn bộ diện tích thành phòng sạch truyền thống. Thiết bị đặc biệt hữu ích trong các dây chuyền điện tử, bán dẫn, dược phẩm, thiết bị y tế, thực phẩm và các công đoạn sản xuất cần kiểm soát bụi.

Tuy nhiên, hiệu quả của Clean Booth phụ thuộc vào thiết kế tổng thể: từ cấp độ sạch mục tiêu, lưu lượng khí, FFU, HEPA/ULPA, vật liệu vách đến điều kiện vận hành và kiểm tra nghiệm thu.

Nếu doanh nghiệp đang tìm công ty cung cấp Clean Booth cho nhà máy hoặc dự án phòng sạch, INTECH Air & Cleantech có thể tư vấn cấu hình theo mặt bằng, quy trình sản xuất và yêu cầu kỹ thuật thực tế. Thay vì lựa chọn một model có sẵn, hãy gửi bản vẽ hoặc thông số khu vực cần kiểm soát để đội ngũ kỹ thuật INTECH Air&cleantech đề xuất kích thước, số lượng FFU, cấp lọc và cấu hình Clean Booth phù hợp, đồng thời cung cấp báo giá trực tiếp từ nhà máy.

Tin liên quan